净化车间施工过程中需要注意的方面：
1、首先确认施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。
2、检查施工过程中所有的用的材料，设备是否达到所需要的标准，检查合格后方可使用。
3、施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。
4、净化车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。
6、所有的材料应该有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要设置专门的保护区。
5、严格执行施工管理制度，现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。
6、节能环保，在净化车间施工过程中，运输、储存、施工过程中，禁止严禁污染环境。
无尘车间的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
浙江科洁净化工程有限公司净化工程分公司，是浙江以净化彩钢板.水电.暖通.工艺管道.洁净地面施工的二级安装企业，是集设计，调试，GMP检测，维修，保养等一系列综合服务公司。
无尘车间内怎样控制微粒子浓度值呢? 1、 不携入 :人、机、料进无尘室不携入微粒子 (1)进到无尘室者在更衣间要衣着不发尘、不造成静电感应的具独特导电率化学纤维材料的无尘服、帽、鞋、胶手套、防护口罩等， 再根据风淋室吹淋，髙速整洁的气旋可去除附在衣服裤子表层的物体，吹淋结束才可以进到无尘室。 (2)设备、原材料进无尘室前，应尽量在密封性情况下带到无尘室前室维护保养完用超纯水系统擦洗，经货淋室吹淋或风淋室不锈钢传递窗吹淋后才可以进到无尘室。 (3)无尘室中须全线配戴封闭式安全头盔及配戴附带空气过滤网的排气管用中小型过虑模块于腰部。 2、不产生 :无尘房间内动态性自然环境下机速度很、料的不产生控制; 在控制较大污染物--人到无尘房间内的微粒子发尘量的另外，也应控制第二大污染物—制造机台的发尘量。因物件在挪动时，所造成 的磨擦及触碰脱离会导致发尘，而物件在挪动时也会有微粒子的产生。故以便控制发尘量超过1小限度应采用下列防范措施： (1)降低触碰脱离发尘的姿势形状; (2)选用摩擦系数发尘小的材料; (3)选用发尘小的润滑脂。
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